Marganes poladyny kesmek, gaty berkligi we könelmegine garşylygy sebäpli özboluşly kynçylyklary döredýär. Bu material, köplenç döwüjiniň rotorlary weguýma polatkomponentleri, agyr täsirlere we abraziw şertlere çydam edýär. Geçirilen gözlegler, iýerarhiki TiC kompozitleriniň matrisa polatdan ýokarydygyny, könelişme derejesini 43% -den peseldip, täsiriň berkligini dokuz esse ýokarlandyrýar.
Esasy usullar
- Saýlaňkarbid maslahatlary bilen gurallarýa-da marganes poladyny kesmek üçin göwher örtük. Bu gurallar has uzak dowam edýär we has gowy netijeler üçin takyk kesilýär.
- Marganes poladyny kesmezden ozal 300 ° C-420 ° C çenli gyzdyryň. Bu metaly ýumşadýar, kesmegi aňsatlaşdyrýar we gurallaryň has uzak dowam etmegine kömek edýär.
- Heatylylygy we sürtülmäni gözegçilikde saklamak üçin sowadyjylary we çalgy ýaglaryny ulanyň. Az mukdarda çalgy ýa-da gaty sowuk sowatmak ýaly usullar kesmegi köpeldýär.
Marganes poladyny kesmegiň kynçylyklaryna düşünmek
Kesilmegine täsir edýän marganes poladynyň aýratynlyklary
Marganes polady, “Hadfild polat” diýlip hem atlandyrylýar, ajaýyp berkligi we geýmäge garşylygy bilen meşhurdyr. Bu häsiýetler agyr programmalar üçin amatly edýär, ýöne kesilende möhüm kynçylyklary döredýär. Materialyň ýokary mukdary, stres döwründe özboluşly hereketine goşant goşýar. Mysal üçin:
- Işi gatylaşdyrýan täsir: Marganes polat täsirine ýa-da basyşa sezewar bolanda çaltlaşýar. Bu häsiýet, çydamlylyk üçin peýdaly bolsa-da, işiň dowamynda material kynlaşdygyça kesmegi kynlaşdyrýar.
- Dinamiki Martensitiki özgeriş: Marganes polatdan saklanan austenit kesilende martensite öwrülýär. Bu gurallaryň könelmegini ýokarlandyrýan we ýeriň hilini peseldýän gaty we döwük gatlagyň emele gelmegine getirýär.
- Kompozisiýa duýgurlygy: Uglerodyň we marganesiň aşa köp bolmagy, emele gelmegine sebäp bolup, kesiş prosesini hasam kynlaşdyrýar. Mundan başga-da, marganes kükürt bilen reaksiýa edip, konsentrasiýasyna baglylykda işlemäge kömek edip ýa-da päsgel berip biljek marganes sulfidi (MnS) emele getirýär.
Soňky gözlegler marganes poladyň düzüminiň çylşyrymlylygyny görkezýär. Mysal üçin, marganes karburizasiýa wagtynda uglerodyň aralaşmagyny güýçlendirýär, ýöne ereýän wagtynda üýtgemegi 5-25% ýitgä sebäp bolýar. Bu diňe poladyň hiline täsir etmän, önümçilik wagtynda howpsuzlyk töwekgelçiligini döredýär.
Kesmek prosesinde ýüze çykýan umumy meseleler
Marganes poladyny kesmek, seresaplylygy talap edýän birnäçe kynçylygy ýüze çykarýar. Bu meseleler köplenç materialyň mahsus aýratynlyklaryndan we talaplaryndan gelip çykýarkesmek prosesi.
| Kynçylyk | Düşündiriş |
|---|---|
| Çalt işlemek | Aragatnaşykdan soň material çaltlaşýar, gurallaryň könelmegine we ölçegdäki nätakyklyklara sebäp bolýar. |
| Gural geýiminiň artmagy | Adaty gurallar çalt peselýär, gaty arzan iş wagtyna sebäp bolýar we ýygy-ýygydan çalşylmagyny talap edýär. |
| Ölçegli takyklykdaky kynçylyklar | Gatylaşdyrmak nädogry işlere sebäp bolýar, işlenende ýygy-ýygydan barlaglary talap edýär. |
| Surüzüň pesligi | Gatylaşdyrylan gatlak, söhbet belliklerine sebäp bolup, hiliň gutarmagyny kynlaşdyrýar. |
| Heokary ýylylyk öndürmek | Kesmekden aşa köp ýylylyk, ýöriteleşdirilen kesiş suwuklyklaryny talap edip, gurallary we iş böleklerini deformasiýa edip biler. |
| Çip dolandyryşy kyn | Uzyn, üznüksiz çipler iş böleklerini gysyp we zaýalap biler, bu bolsa howpsuzlyga we iş wagtynyň azalmagyna sebäp bolup biler. |
| Işleýiş wagtynyň we çykdajylarynyň köpelmegi | Gurallaryň könelmegi we iýmit tizliginiň haýal bolmagy sebäpli çykdajylary ep-esli ýokarlandyrýar. |
Statistik maglumatlar bu kynçylyklaryň agyrlygyny hasam görkezýär. Mysal üçin, kesilen uçaryň ýarylan paýlanyşyna täsiri, saýlanan uçardan 8% bilen deňeşdirilende 27% näbellilige sebäp bolup biler. Bu üýtgeýiş, karar bermäge täsir edýär we takyk kesmek usullarynyň ähmiýetini görkezýär.
Bu kynçylyklara düşünmek bilen hünärmenler marganes poladyny kesmegiň çylşyrymlylygyna has gowy taýýarlanyp, saýlap bilerlerdegişli gurallarwe bu meseleleri azaltmagyň usullary.
Marganes poladyny kesmegiň hünärmen usullary
Iş üçin dogry gurallary saýlamak
Saýlamakdogry gurallarmarganes poladyny netijeli kesmek üçin zerurdyr. Hünärmenler, materialyň işini gatylaşdyrýan aýratynlyklaryna garşy durmak ukyby sebäpli köplenç karbid görnüşli gurallara bil baglaýarlar. Speedokary tizlikli polat (HSS) gurallary, tygşytly bolsa-da, marganes polady kesilende çalt könelýär. Volfram karbid gurallary has berk çydamlylygy we takyklygy hödürleýär we bu kyn materialy gaýtadan işlemek üçin ileri tutulýan saýlama bolýar.
Has uly göwrümli amallar üçin göwher bilen örtülen gurallar könelişmä garşylygy we kesiş öndürijiligini üpjün edýär. Bu gurallar, esasanam kesiş wagtynda emele gelen gaty gatlaklar bilen iş salyşanda, gurallaryň könelmegini azaldýar we üstki bezegini gowulandyrýar. Mundan başga-da, optimal dyrma burçlary we çip döwüjiler bilen gurallary saýlamak, çip dolandyryşyny güýçlendirip we işlemegiň wagtyny azaldyp biler.
Maslahat berilýän kesiş tizlikleri we parametrleri
Dogry kesiş tizligi we parametrleri marganes polady gaýtadan işlenende netijeli netijelere ýetmekde möhüm rol oýnaýar. Synag gözlegleri, her öwrülişik üçin 0,008 dýuým iýmit tizliginiň, minutda 150 fut tizligiň we 0.08 dýuým çuňlugyň iň oňat netijeleri berýändigini görkezýär. Bu parametrler gural öndürijileriniň ISO 3685 görkezmelerine we tekliplerine laýyk gelýär.
Bu sazlamalary saklamak gurallaryň könelmegini azaldýar we ölçeg takyklygyny üpjün edýär. Has haýal kesiş tizligi, gurallaryň we iş bölekleriniň deformasiýasynyň öňüni alyp, ýylylyk öndürmegi azaldýar. Yzygiderli iýmit tizligi çipiň emele gelmegine gözegçilik edip, çişmek we zeper ýetmek howpuny azaldýar. Operatorlar, işiň gatylaşmagy sebäpli ýüze çykýan maddy gatylygyň üýtgemelerine uýgunlaşmak üçin bu parametrlere ýakyndan gözegçilik etmeli.
Ösen usullar: Plazma, lazer we EDM kesmek
Ösen kesiş usullary marganes polady gaýtadan işlemek üçin innowasion çözgütleri hödürleýär. Plazma kesmek, materialy eretmek we kesmek üçin ýokary temperaturaly ionlaşdyrylan gazy ulanýar. Bu usul galyň bölümler üçin amatlydyr we iň az gural köýnegi bilen çalt kesiş tizligini üpjün edýär.
Lazer kesmek, esasanam çylşyrymly dizaýnlar üçin takyklygy we köp taraplylygy üpjün edýär. Fokusirlenen lazer şöhlesi, arassa gutarmagyny üpjün edip, ýylylyga täsir edýän zolaklary azaldýar. Şeýle-de bolsa, materialyň ýokary ýylylyk geçirijiligi sebäpli has lager marganes polat bölekleri bilen göreşip biler.
Elektrik akdyryş enjamy (EDM) marganes poladyny kesmegiň ýene bir täsirli usulydyr. EDM materialy ýok etmek üçin elektrik uçgunlaryny ulanýar we çylşyrymly şekillere we gaty gatlaklara laýyk edýär. Bu usul gurallardaky mehaniki stresleri ýok edýär, könelmegi azaldýar we takyklygyny ýokarlandyrýar.
Her ösen usulyň artykmaçlyklary bar we saýlamak taslamanyň aýratyn talaplaryna baglydyr. Plazma kesiş tizliginde, lazer kesmekde takyklygy we çylşyrymly geometriýalary dolandyrmakda EDM.
Marganes poladyny kesmek üçin amaly maslahatlar
Kesmek üçin material taýýarlamak
Dogry taýýarlyk netijeli kesilmegini üpjün edýär we maddy zeperleri azaldýar. Marganes poladyny 300 ° C bilen 420 ° C aralygynda gyzdyrmak, gatylygyny wagtlaýyn azaldar. Bu ädim materialy işlemegi aňsatlaşdyrýar we gurallaryň ömrüni uzaldýar. Karbid ýa-da ýokary tizlikli polat (HSS) gurallaryny ulanmak hem möhümdir. Bu gurallar könelmäge garşy durýarlar we kesiş döwründe işiň gatylaşmak howpuny azaldýarlar.
Taýýarlamakda sowatmak we ýaglamak möhüm rol oýnaýar. Sowadyjylary ulanmak ýylylygy bölýär, çalgy ýaglary bolsa sürtülmäni azaldýar. Bilelikde, aşa gyzmagyň öňüni alýarlar we kesmegiň netijeliligini ýokarlandyrýarlar. Iýmitleniş nyrhlary we kesiş tizligi ýaly işleýiş parametrlerini optimizirlemek, işiň gatylaşmagyny hasam azaldar. Taguchi usuly ýaly usullar, belli taslamalar üçin iň oňat sazlamalary kesgitlemäge kömek edýär.
| Taýýarlyk usuly | Düşündiriş |
|---|---|
| Gyzdyrmak | Gatylygy peseldýär, işlemegi aňsatlaşdyrýar we gurallaryň ömrüni uzaldýar. |
| Gural saýlamak | Karbid we HSS gurallary könelmegi we işini kynlaşdyrýar. |
| Sowatmak we ýaglamak | Heatylylygy bölýär we has gowy kesmek üçin sürtülmäni azaldýar. |
| Optimal enjamlaşdyryş parametrleri | Iýmit nyrhlaryny we tizligini sazlamak netijeliligi ýokarlandyrýar we zyýany azaldýar. |
Sowadyjylary we çalgy ýaglaryny netijeli ulanmak
Sowadyjylar we çalgy ýaglary ýylylygy we sürtülmäni dolandyrmak arkaly kesiş öndürijiligini ýokarlandyrýar. Iň az mukdarda ýaglamak (MQL) ulgamlary az sowadyjy ulanýar, bu bolsa taşlamagy aňsat we has tygşytly edýär. Suwuk azot ýa-da kömürturşy gazyny ulanyp, kriogen sowadyş ýylylyk öndürilişini ep-esli azaldar. Bu usul, adaty suw basan ulgamlar bilen deňeşdirilende, kesiş güýçlerini 15% azaltmak bilen, gurallaryň ömrüni we ýerüsti gutarmagyny gowulandyrýar.
Biodegrasiýa edilip bilinýän suwuklyklar ekologiýa taýdan arassa alternatiwa hödürleýär. Bu suwuklyklar sowadyş we çalgy aýratynlyklaryna zyýan bermezden zibil çykdajylaryny we daşky gurşawa täsirini azaldýar.
- Sowadyjylaryň we çalgy ýaglarynyň esasy peýdalary:
- MQL ulgamlary ýerüsti hilini gowulandyrýar we tigirleriň ýapylmagyny azaldýar.
- Kriogen sowadyş guralyň ömrüni uzaldýar we işleýşini güýçlendirýär.
- Biodegrasiýa edilip bilinýän suwuklyklar pes zäherlilik bilen täsirli sowadyşy üpjün edýär.
Guralyň ýitiligini we uzak ömrüni saklamak
Yzygiderli hyzmat etmek gurallaryň ýiti we täsirli bolmagyny üpjün edýär. Gözegçilik guralynyň geýilmegi şowsuzlygyň öňüni alýar we iş wagty azaldýar. Operatorlar, gurallaryň işleýşine esaslanyp, iýmit nyrhlary we aýlaw tizligi ýaly kesiş parametrlerini gowy düzmeli. Ukyply hyzmat ediş ulgamlary gurallaryň hyzmat etmegiň zerurlygyny kesgitlemäge kömek edýär, ömrüni uzaldýar.
Gurallary dogry işlemek we tehniki hyzmat etmek boýunça işgärleri taýýarlamak hem möhümdir. Gurallaryň öndürijiliginiň jikme-jik ýazgylary has gowy karar bermäge mümkinçilik berýän eşik nagyşlaryny ýüze çykarýar.
| Bejeriş strategiýasy | Düşündiriş |
|---|---|
| Gural geýimine gözegçilik | Yzygiderli barlaglar şowsuzlygyň öňüni alýar we iş wagty azaldýar. |
| Kesiş parametrlerini sazlaň | Iýmitleniş nyrhlaryny we tizligini gowy düzmek guralyň işleýşini gowulandyrýar. |
| Ukyply hyzmaty ýerine ýetiriň | Ulgamlar gurallaryň ömrüni uzaldyp, hyzmat etmegiň zerurlygyny çaklaýarlar. |
Hünärmenler bu amaly maslahatlara eýerip, marganes poladyny kesmek, taslamalarynda has ýokary netijelilik we hil gazanmak ýaly kynçylyklary ýeňip geçip bilerler.
Marganes poladyny kesmek seresaply meýilleşdirmegi we ýerine ýetirilmegini talap edýär. Hünärmenler degişli gurallary, ösen usullary we düýpli taýýarlygy birleşdirip üstünlik gazanýarlar. Bu usullar gurallaryň könelmegini azaldýar, takyklygy ýokarlandyrýar we netijeliligi ýokarlandyrýar. Hünärmen strategiýalaryny ulanmak, bu kyn material bilen hem ýokary hilli netijeleri üpjün edýär. Bu çemeleşmeleri özleşdirmek, adamlara talap edilýän taslamalary ynamly çözmäge mümkinçilik berýär.
Sorag-jogap
Marganes poladyny kesmek üçin haýsy gurallar has gowy işleýär?
Karbid görnüşli gurallarwe göwher bilen örtülen gurallar iň gowy ýerine ýetirýär. Marganes poladyň işini gatylaşdyrýan täsiri astynda-da könelmegine garşy durýarlar we kesilende takyklygy saklaýarlar.
Maslahat: Volfram karbid gurallary çydamlylygy hödürleýär we giňeldilen amallar üçin amatlydyr.
Preyladyş kesmegiň netijeliligini ýokarlandyryp bilermi?
Hawa, 300 ° C bilen 420 ° C aralygynda marganes polatyny gyzdyrmak gatylygy wagtlaýyn azaldar. Bu işlemegi aňsatlaşdyrýar wegurallaryň ömrüni uzaldýarep-esli derejede.
Bellik: Maddy zeper ýetmezligi üçin elmydama gyzýan temperatura gözegçilik ediň.
Kriogen sowatmagyň kesilmegine nähili peýdasy bar?
Kriogen sowadyş ýylylygy öndürmegi azaldýar, gurallaryň ömrüni uzaldýar we ýerüsti gutarmagyny gowulandyrýar. Adaty sowadyş usullary bilen deňeşdirilende kesiji güýçleri 15% -e çenli peseldýär.
Duýduryş: Gurallara termiki zarbanyň öňüni almak üçin kriogen ulgamlaryny seresaplylyk bilen ulanyň.
Iş wagty: Maý-29-2025